Труба из углеродистой стали SSAW

Спирально-сварные трубы SSAW включают обычные спиральные стальные трубы и толстостенные спиральные стальные трубы.По сравнению с обычной толстостенной спиральной стальной трубой преимущества толстостенной спиральной стальной трубы: высокая прочность на сжатие, высокая ударная вязкость, высокие показатели безопасности, более длительный срок службы.Прочность спиральношовной трубы SSAW, как правило, выше, чем у прямой сварной трубы.Он может производить сварные трубы большего диаметра из более узкой заготовки, а также может производить сварные трубы другого диаметра из заготовки одинаковой ширины.SSAW Номинальный диаметр спиральношовной трубы, также известный как средний наружный диаметр.Это связано с тем, что металлическая стенка трубы очень тонкая, внешний диаметр трубы и внутренний диаметр трубы почти одинаковы, поэтому в качестве диаметра трубы возьмите внешний диаметр трубы и средний диаметр трубы. трубка.
Технология лечения
Спирально-сварная труба SSAW представляет собой спирально-сварную стальную трубу, изготовленную из полосового рулонного листа, экструдированного при постоянной температуре и сваренного методом автоматической двухпроволочной двусторонней дуговой сварки под флюсом.
1. Устройство контроля зазора сварки используется для обеспечения того, чтобы зазор соответствовал требованиям сварки, а диаметр трубы, количество изнаночной стороны и зазор сварки строго контролировались.
2. Головной и хвостовой стыки полосовой стали должны быть сварены однопроволочной или двухпроволочной дуговой сваркой под флюсом и отремонтированы автоматической дуговой сваркой под флюсом после прокатки в стальную трубу.
3. Сварные швы после сварки проверяются онлайн непрерывным ультразвуковым автоматическим прибором повреждения, чтобы обеспечить покрытие спиральных сварных швов.Если есть дефекты, автоматическая сигнализация и метка распыления, производственные рабочие в любое время корректируют параметры процесса, своевременно устраняют дефекты.
4. Перед формированием полоса выравнивается, обрезается, строгается, зачищается, транспортируется и обрабатывается с криволинейными краями.
5. Электрический контактный манометр используется для контроля давления в масляном цилиндре с обеих сторон конвейера, чтобы обеспечить плавную передачу стальной полосы.
6. После разрезания на одну стальную трубу каждая партия стальных труб должна пройти строгую систему первого контроля для проверки механических свойств сварного шва, химического состава, состояния сплавления, качества поверхности стальной трубы и неразрушающего контроля для обеспечения что процесс изготовления труб проходит квалификацию, прежде чем его можно будет официально запустить в производство.
7. Детали со следами непрерывного ультразвукового контроля на сварном шве должны быть проверены с помощью ручного ультразвукового и рентгеновского контроля.При наличии дефектов они подлежат повторному неразрушающему контролю после ремонта до подтверждения устранения дефектов.